Las cifras de Drupa 2024 no cuentan una historia de dudas, sino de acción decidida: el 50 % de los asistentes llegó con planes de inversión concretos. No se trataba simplemente de comprar la última prensa; era una señal clara de que el sector de la impresión está reequipándose con determinación para una nueva era marcada por la automatización, los datos y la localización. Las conversaciones de este año en Drupa, Printing United y FESPA fueron mucho más allá de las mejoras incrementales. Se centraron en un cambio operativo de fondo, uno en el que los procesos manuales y aislados ya no son viables. Para los socios de producción, el camino no consiste solo en actualizar equipos; consiste en integrarse en un ecosistema conectado que valora la eficiencia, la sostenibilidad y la resiliencia. GelatoConnect está diseñado para ser el sistema operativo de esta nueva era, transformando estas tendencias globales en oportunidades de crecimiento tangibles para nuestros socios. Este artículo desglosa las conclusiones clave de las principales ferias de impresión del mundo y traza una hoja de ruta clara, no solo para sobrevivir, sino para prosperar.
La hiperautomatización es el nuevo estándar: la automatización de extremo a extremo, desde la recepción de pedidos por API hasta el paletizado robotizado, es ya una necesidad para hacer frente a la escasez de mano de obra y gestionar la rentabilidad de las tiradas cortas.
Los datos son tu activo más valioso: integrar los sistemas MIS/ERP con la planta de producción mediante API es esencial para hacer seguimiento de KPI en tiempo real, como la efectividad global de los equipos (OEE), y garantizar un cálculo preciso del coste por trabajo.
La sostenibilidad impulsa la excelencia operativa: reducir los residuos, optimizar el consumo energético y emplear materiales ecológicos ya no son opciones; son prácticas empresariales fundamentales que exigen tanto los clientes como los reguladores.
La conectividad por API es la columna vertebral: la integración fluida entre los sistemas de web-to-print, producción y logística es la única vía para alcanzar la velocidad y eficiencia que exige la producción bajo demanda.
La localización es el motor del crecimiento: la demanda de producción local para reducir costes de envío, plazos de entrega y huella de carbono se está acelerando, favoreciendo a los socios de impresión integrados en una red global distribuida.
La resiliencia de la cadena de suministro es innegociable: diversificar proveedores y aprovechar estrategias de nearshoring son claves para mitigar la volatilidad de precios y la escasez de materiales que han azotado al sector.
El sector global de la impresión vive un periodo de crecimiento y transformación dinámicos. Solo el mercado de la impresión digital, valorado en 147.100 millones de dólares en 2024, alcanzará previsiblemente los 199.800 millones de dólares en 2029. Esta expansión la impulsa, en gran medida, el crecimiento explosivo del comercio electrónico y la consiguiente demanda de personalización, que llevará al mercado de producción bajo demanda a una tasa compuesta de crecimiento anual prevista del 25,8 % hasta 2030.
En este contexto, el circuito de grandes ferias de 2024 —Drupa, Printing United y FESPA— sirvió como un barómetro decisivo de la dirección del sector. Aunque puedes consultar nuestra lista de las principales ferias del sector de la impresión a las que asistir, los eventos de este año fueron especiales. Plantearon una visión notablemente unificada: el éxito depende menos de una pieza concreta de hardware y más de la inteligencia del ecosistema productivo en su conjunto. El mensaje central fue claro: el futuro pertenece a los proveedores de impresión capaces de conectar sus operaciones de forma fluida con una red más amplia, automatizar sus flujos de trabajo y aprovechar los datos para tomar mejores decisiones.
Esta es exactamente la filosofía que sustenta nuestra red. En GelatoConnect vemos estas tendencias convergentes no como un reto, sino como una validación contundente del modelo de producción distribuida y basada en software. Ofreciendo las herramientas y la plataforma adecuadas, ayudamos a nuestros socios a capitalizar este cambio global. Puedes descubrir el valor que GelatoConnect aporta a los socios de impresión al permitirles aprovechar estas poderosas fuerzas del mercado.
Un tema dominante en Drupa 2024, como señaló Riley McNulty, de Keypoint Intelligence, fue que la automatización ya no se busca solo por productividad, sino como respuesta crítica a la escasez de mano de obra cualificada que afecta a Norteamérica y Europa. El foco ha pasado de automatizar tareas individuales a crear flujos de trabajo automatizados de extremo a extremo, plenamente integrados. Esta evolución se hizo visible en las soluciones de hiperautomatización y robótica expuestas, que incluían líneas de producción «lights-out» con robótica para la manipulación de soportes y el traslado de trabajos entre impresión y acabado.
Pensemos en un socio de impresión ficticio en Alemania. Ante el retiro de una plantilla experimentada, esta empresa tenía dificultades con la recepción manual de pedidos y la preimpresión de cientos de pequeños encargos diarios. Al integrarse con la API de GelatoConnect, automatizó el 99 % de la entrada de pedidos, el preflight y la imposición. Esto le permitió reasignar a su equipo cualificado para que se centrara en acabados complejos, control de calidad y mantenimiento predictivo de máquinas, en lugar de tareas repetitivas de introducción de datos.
Es una aplicación real de la dirección que toma el sector. Para nuestros socios, implementar la automatización de los flujos de trabajo para ganar eficiencia es prioritario. La plataforma GelatoConnect está diseñada para orquestar este proceso, recibiendo archivos estandarizados y listos para imprimir y enrutándolos de forma inteligente, minimizando los puntos de intervención manual y maximizando el rendimiento. El objetivo es pasar de la intervención manual a la ejecución automatizada, un tema que abordamos en nuestra guía completa de la automatización del flujo de trabajo de impresión.
Si la automatización es el motor de la planta de impresión moderna, los datos son su combustible. En Printing United 2024, uno de los grandes temas en los foros de software fue la integración de los sistemas de información de gestión (MIS) con los equipos de producción para hacer un seguimiento en tiempo real del OEE y del coste por trabajo. Lo confirmaron también los debates sobre la necesidad de una conectividad API fluida entre todos los sistemas —desde las tiendas web-to-print hasta ERP como Oracle NetSuite— para gestionar el ritmo de los pedidos bajo demanda.
Este enfoque basado en datos permite a los socios de producción pasar de la resolución reactiva de problemas a la optimización proactiva. Conectando las prensas a un dashboard central, visualizado por ejemplo con una herramienta como Microsoft Power BI, los responsables pueden monitorizar en tiempo real el estado, la velocidad y el consumo de materiales. Esta visibilidad es esencial para detectar cuellos de botella, mejorar la planificación de capacidad y garantizar la rentabilidad de cada pedido.
GelatoConnect facilita esto actuando como un nodo central e inteligente. Nuestra plataforma no solo envía pedidos optimizados, sino que también proporciona el marco de datos para que los socios midan su desempeño. Un ejemplo destacado es nuestra tecnología de estimación de costes y tiempos para pedidos de impresión basada en IA, que utiliza grandes conjuntos de datos para ofrecer una precisión predictiva. Esto demuestra cómo la IA y el aprendizaje automático están automatizando decisiones en la impresión, convirtiendo los datos históricos de rendimiento en una herramienta poderosa para planificar el futuro.
El debate sobre la sostenibilidad ha madurado: ya no es una palabra de moda en marketing, sino una estrategia operativa central. FESPA 2024 destacó la sostenibilidad como una de las principales buenas prácticas, con foco en acciones medibles como reducir el consumo energético, optimizar el anidado para disminuir el desperdicio de sustratos y adoptar tintas al agua. En paralelo, Printing United 2024 subrayó la necesidad crítica de construir cadenas de suministro resilientes mediante el nearshoring y la diversificación de proveedores.
Ambas tendencias están profundamente entrelazadas. El informe global de tendencias de Drupa confirmó que las marcas exigen cada vez más una producción localizada para reducir costes de envío, plazos de entrega y huella de carbono. Esa es la esencia misma de la red GelatoConnect. Al enrutar los pedidos al socio de producción más cercano al consumidor final, ayudamos a nuestros socios a convertirse en una pieza clave de las estrategias de sostenibilidad y de cadena de suministro de sus clientes.
Este modelo reduce de forma intrínseca el riesgo y el impacto ambiental. En lugar de enviar un producto entre continentes, se produce localmente. Es una ventaja competitiva poderosa. Para los socios, GelatoConnect proporciona las herramientas para optimizar la logística y el fulfillment de pedidos, integrándose con API logísticas para garantizar que la última etapa del trayecto sea tan eficiente y sostenible como el propio proceso de producción.
1. Recepción automatizada: utiliza sistemas basados en API, como el que ofrece GelatoConnect, para recibir y procesar más del 99 % de los pedidos sin intervención manual.
2. Enrutamiento inteligente: implementa una lógica basada en reglas dentro de tu MIS/ERP, guiada por las especificaciones de trabajo de GelatoConnect, para enviar cada pedido a la prensa más eficiente en función de la longitud de tirada, el sustrato y el acabado.
3. Preimpresión automatizada: usa software de workflow para automatizar el preflight de archivos, la imposición y la gestión del color, con el objetivo de reducir las intervenciones manuales en preimpresión en más de un 80 %.
4. Producción basada en datos: conecta todas las prensas a un dashboard central para monitorizar en tiempo real el estado, la velocidad y el consumo de materiales, lo que permite una gestión proactiva.
5. Control de calidad automatizado: emplea espectrofotómetros en línea y sistemas de inspección por cámara para garantizar la consistencia del color y detectar defectos automáticamente, con un objetivo de tasa de defectos por debajo del 1 %.
6. Expedición integrada: conecta los datos de producción directamente con el software de envíos para generar etiquetas de forma automática y programar recogidas, agilizando el último paso del proceso. Es un componente esencial de las últimas innovaciones y tendencias en tecnología de impresión.
Entregas a tiempo (OTD): (número de pedidos entregados a tiempo / número total de pedidos entregados) * 100. Es un KPI fundamental para la satisfacción del cliente y un requisito básico para ser socio en la red GelatoConnect.
Efectividad global de los equipos (OEE): tasa de disponibilidad tasa de rendimiento tasa de calidad. Es el estándar de referencia para medir la productividad en producción y desbloquear capacidad oculta en los equipos existentes.
Tasa de merma: (coste del material desechado / coste total de material) * 100. Está directamente vinculada tanto a los objetivos de rentabilidad como a los de sostenibilidad.
Rendimiento a la primera (FPY): (número de unidades terminadas conforme a especificación sin retrabajo / número total de unidades iniciadas) * 100. Una medida crucial de la calidad y eficiencia del proceso.
El tema general fue el paso de la impresión digital independiente a flujos de trabajo plenamente integrados y automatizados de extremo a extremo. El foco se puso en la digitalización y la automatización como respuesta a la escasez de mano de obra, a la demanda de tiradas más cortas y a la necesidad de una mayor eficiencia operativa.
Printing United puso el énfasis en construir resiliencia mediante la diversificación estratégica de proveedores de materiales y la creciente importancia del nearshoring y de la producción localizada. El objetivo es crear cadenas de suministro más flexibles y robustas, menos vulnerables a las disrupciones globales.
FESPA 2024 se centró especialmente en la sostenibilidad como buena práctica operativa. Esto incluyó consejos prácticos para medir y reducir el consumo energético por trabajo, usar software para minimizar el desperdicio de sustratos mediante un mejor anidado y adoptar materiales más respetuosos con el medio ambiente, como las tintas al agua.
La automatización aborda directamente la escasez de mano de obra reduciendo el número de intervenciones manuales necesarias para procesar un pedido. Automatiza tareas repetitivas como la introducción de pedidos, el preflight y la preparación de archivos, liberando al personal cualificado para que se centre en actividades de mayor valor, como el control de calidad, el mantenimiento de máquinas y la resolución de problemas complejos.
La API (interfaz de programación de aplicaciones) es el pegamento digital que conecta sistemas de software dispares. Para un proveedor de impresión, es imprescindible para crear un flujo de información sin fricciones, desde el pedido del cliente hasta el muelle de envíos, lo que hace posibles la velocidad, la precisión y la eficiencia que exige la producción bajo demanda.
La rentabilidad en tiradas cortas se logra con una eficiencia extrema. Esto se consigue usando software de ganging y nesting para combinar varios pedidos pequeños en un mismo pliego de prensa, e implementando una automatización integral del workflow que minimice los tiempos de cambio y los costes de mano de obra por trabajo.
GelatoConnect proporciona el software, los estándares de workflow y el acceso a la demanda global que permiten a los socios prosperar. Ayudamos a automatizar la recepción de pedidos, ofrecemos herramientas para la eficiencia operativa y, sobre todo, conectamos a nuestros socios con la creciente demanda de producción sostenible y localizada.
Las conclusiones clave de Drupa, Printing United y FESPA 2024 apuntan a una conclusión innegable: el futuro de la impresión es conectado, automatizado y local. Los días de operar como una planta de producción aislada están contados. El éxito depende ahora de tu capacidad para integrarte en un ecosistema más amplio, aprovechar los datos para tomar decisiones inteligentes y dar respuesta a la creciente demanda de producción sostenible y bajo demanda.
Esta transformación exige algo más que nuevo hardware; exige un nuevo modelo operativo. En GelatoConnect ofrecemos ese modelo. No somos solo un proveedor de software; somos un socio estratégico comprometido con ayudarte a navegar este nuevo escenario y convertir las tendencias globales en oportunidades locales.
¿Listo para construir un futuro más resiliente y rentable para tu negocio de impresión? Es momento de conectar. Descubre el valor que GelatoConnect aporta a los socios de impresión y conoce cómo nuestra plataforma puede posicionarte para triunfar en la nueva era de la impresión.